Materialele din fibre high-tech in procesul de filtrare
Data: 1-15 mai 2004
In ultimii douazeci de ani, productia si procedeele tehnologice in diverse industrii au devenit din ce in ce mai complexe si sofisticate. Aceasta se reflecta si in natura efluentilor care provin din aceste industrii si in problemele de poluare.
Opinia publica este din ce in ce mai sensibilizata la notiunea de calitate a mediului inconjurator si la degradarile mediului natural provocate de deseurile poluante.
Calitatea vietii si a mediului inconjurator este o grija constanta a Comunitatii Uniunii Europene si principalii fabricanti europeni consacra, in prezent, sume importante cercetarii, nu numai pentru a imbunatati calitatea produselor lor, ci, de asemenea, in scopul reducerii impactului lor asupra mediului inconjurator.
In acelasi timp, problemele puse de poluarea atmosferei, in special in regiunile cu concentrare mare de uzine, explica normele de securitate aplicate in tarile puternic industrializate, din ce in ce mai severe cu gradul si natura deseurilor tolerate.
Problema mediului inconjurator a luat amploare si poluarea atmosferica este de mare actualitate, astfel ca lupta contra noxelor a intrat intr-o perioada activa si ireversibila.
Reducerea poluarii mediului prezinta o importanta din ce in ce mai mare, at@t pe plan social, prin imbunatatirea microclimatului, c@t si economic, privind productia industriala, prin reducerea pierderilor in procesul de productie.
In acest scop, filtrarea fluidelor cu particule solide in suspensie trebuie sa decurga corect, pentru retinerea lor cu randament maxim.
Materialele textile constituie cea mai importanta grupa de medii filtru: la recuperarea solidelor rezultate in diverse industrii, la purificarea aerului si apei.
Conditiile de functionare a materialelor textile in instalatiile de filtrare pot fi asigurate in principal: de structura (caracteristicile principale ale materialului cu implicatii de filtrare fiind porozitatea, permeabilitatea, rezistentele mecanice) care poate deveni mai functionala prin aplicarea unor finisaje specifice (fixarea termica a firelor din cele doua sisteme ale materialului pentru a-i conferi stabilitate dimensionala) si speciale (aplicarea produselor chimice care maresc capacitatea de alunecare a particulelor solide si reduc tendinta de colmatare).
In cadrul INCDTP au fost realizate doua variante de material filtrant diferentiate intre ele prin faptul ca una din variante are aplicat un tratament de suprafata. In vederea stabilirii functionalitatii materialelor pentru procesul de retinere a particulelor solide, s-au efectuat urmatoarele:
- Studierea comportarii variantelor VA si VB la temperaturi controlate;
- Determinarea permeabilitatii la aer in stare colmatata permanent;
- Determinarea randamentului de filtrare
- Determinarea permeabilitatii la aer si a rezistentei la rupere pe cusatura materialelor filtrante
In concluzie, din studierea datelor obtinute s-a constatat ca arianta cu tratamentul de suprafata este optimala si va fi testata in conditiile curente de utilizare in instalatia industriala.